美國SCHROEDER濾芯NNZX3工作原理及特征

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物流成本低:在國際貿(mào)易中物流成本往往會決定產(chǎn)品的整體價格。我們在德國倉庫統(tǒng)一驗貨包裝，然后報關(guān)拼箱發(fā)貨，既保證了發(fā)貨正確，又降低了成本。

Schroeder施羅德濾芯主要用于液壓系統(tǒng)油的過濾。液壓油在使用2000小時過程中，油也會在流動中夾帶少許微細(xì)空氣泡的加入，從此油品會發(fā)生氧化，液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性，物質(zhì)會改變油的顏色，或紅或黑，增加對金屬的腐蝕性。腐銹后產(chǎn)生的油泥沉淀物會堵塞液壓油濾芯、液壓油散熱器和分配器上細(xì)小各油路閥門縫隙。施羅德濾芯清洗之后可以再使用，免更換一次性使用濾芯的流動疲勞循環(huán)次數(shù)不低于10000次，可重復(fù)清洗使用濾芯的流動疲勞循環(huán)次數(shù)不低于20000次。施羅德濾芯采用國外或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)濾材和不銹鋼骨架制作，具有透氣性好、阻力小；過濾面積大，納污量大；耐高溫、耐腐蝕性好等特點。在液壓系統(tǒng)中，濾芯主要用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度。

施羅德濾芯用的防腐高效的超細(xì)纖維凝聚材料作為過濾主體，該系統(tǒng)濾芯的濾床組合預(yù)過濾層、超細(xì)纖維層、支撐層、過濾層和重力沉降層等組成，使壓縮機(jī)輸出空氣中3μm以上的固體顆粒能全部被濾除，而極微小的約0.01-1μm的油水氣溶解體在通過濾芯時被凝聚成較大的油滴，積聚在濾芯底部，再通過濾芯底部凹處的回油管虹吸返回至潤滑系統(tǒng)從而使壓縮機(jī)排出更加純凈，無油的壓縮空氣。

1、端蓋：金屬沖壓蓋：采用優(yōu)質(zhì)冷板沖壓成型，檢驗，經(jīng)鍍鋅或鉻、鍍鎳處理檢驗后清洗封存。

2、金屬加工蓋：按圖加工檢驗后，表面處理，檢驗，封存。

3、工程塑料蓋：注塑成型后，去毛刺，需加工的地方按圖加工，清洗，檢驗，封存。

4、骨架：施羅德濾芯采用優(yōu)質(zhì)沖孔板或菱形網(wǎng)，滾圓焊接，校圓，表面處理，清洗后封存。

5、波紋：按圖紙要求，選取護(hù)網(wǎng)和濾材，根據(jù)具體要求選取不同性能的波紋機(jī)，進(jìn)行波紋成型。

6、粘接：在凈化間內(nèi)，將圖紙要求的膠液注入注膠機(jī)，注入端蓋。數(shù)控控制配膠比例，有經(jīng)驗的控制粘接時間，確保粘接劑不出現(xiàn)氣泡，濾芯不旁通。數(shù)控控制注膠量，確保在粘接過程中，不漏膠，不冒膠。人工矯直后烘干。制作成功的濾芯過濾精度高，納污量強(qiáng)。

產(chǎn)品特性

材料：玻璃纖維、樹脂浸漬纖維、不銹鋼金屬網(wǎng)

指標(biāo):微分視覺、視覺/電子或電器

安裝:內(nèi)聯(lián)

端口選項:BSP;NPT - SAE o形環(huán)